铬刚玉滑轨砖-舞阳县铬刚玉-铬刚玉砖

耐火砖是用耐火粘土或者其他耐火原料制成的耐火材料，颜色呈淡***或者带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃-1，770℃的高温，是具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成转、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）以及耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准砖、普通砖以及特异形砖等。

可用作兼职窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土转、高铝砖、硅砖、镁砖等。粘土质耐火砖理化性能：上限常压下1500度左右用量较大的有硅砖和粘土转。硅砖是含93%以上sio2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。耐火砖和硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但是容易受到碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀，铬刚玉滑轨砖，但是抗耐火材料磨具热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%~46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580~1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是目前生产量较大的一类耐火材料。

中性耐火材料高铝制品的主晶相是莫来石和刚玉，刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而增加，含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。铬砖主要以铬矿为原料制成的，主晶相是铬铁矿。它对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性差，高温荷重变形温度较低。用铬矿和镁砂按不同比例支撑的铬镁砖抗热震性好，主要用作碱性平炉顶砖。

耐火土通常是指民间点炉子、套炉膛用的一种土，粘土质耐火土特性及用途：粘土质耐火砖属弱酸性耐火材料，其热稳定好，适用于热炉、内衬以及烟道、烟室等。

生产工艺

原料的选择上，电熔白刚玉应该选择烧结致密、 气孔率低的优质产品，粒度分别为53 mm，31 mm，10 mm，首先把180目刚玉细粉和工业氧化铬细粉和氧化铝细粉以及添加剂进行混合，制备成混合细粉。

混练的主体设备为带碾轮的搅拌机，其低转速为24 r/min，加料的顺序按照先加颗粒料，搅拌12 min，然后加入约一半的结合剂，再搅拌2min左右，加入混合细粉，再搅拌2min，***后加入剩余的结合剂，搅拌约5 min就可出料。

成型在400 t摩擦压砖机上进行，成型时由于砖的体积较大，所以特别要遵照先轻后重的成型原则进行，出砖时要轻拿轻放，防止砖体破损。制品放入隧道式干燥器中进行烘干，烘干介质的进口温度为120 ℃左右，出口温度约为5060 ℃，舞阳县铬刚玉，烘干后的残余水分控制在低于1 %。

把烘干好的砖放在隧道窑内进行烧成，定做铬刚玉砖，装车的部位为窑车的中下部，窑的高烧成温度为1500℃，保温4 h，烧好后砖体呈深褐色铬刚玉砖的主要技术性能见表

我公司生产的铬刚玉砖制品是以刚玉和电熔氧化铬为主要原料，配以微粉等添加剂，经过混炼、成型、干燥，铬刚玉滑轨，在梭式窑内高温烧制而成。产品具有耐磨、耐热冲击、耐酸碱侵蚀等特性。

铬刚玉砖用途：铬刚玉砖主要用于煤化工、化工工业窑炉、无碱玻璃纤维窑炉、垃圾焚烧炉、炭黑反应炉、铜冶炼炉的内衬、玻璃窑炉的熔池、轧钢加热炉的滑道、出钢平台等。

刚玉砖优点：体积密度大，气孔率小，耐火度高，耐压强度和抗折强度大，耐磨性能好，热震稳定性能好，抗冲刷和抗侵蚀能力强。

巩义市金雨节能炉料有限公司可生产定做各种异型、特异型铬刚玉制品，现货供应标准、常用规格铬刚玉砖。