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水煤浆气化炉对耐火材料有哪些基本要求？

耐火材料是水煤浆气化炉砌筑的基本原料，那么众所周知，耐火材料的种类有很多，氧化铬高铬砖，每个种类的性质特点都不进相同，那么在砌筑水煤浆气化炉的的时候对耐火砖有些什么基本要求呢?耐火砖网小编带你来看!

气化炉主要采用水煤浆进料和纯氧气化工艺，具有碳转化率高、气体质量、适合作化工合成原料气、三废处理方便、可实现计算机远程控制等优点。但水煤浆气化炉的工艺条件要求相当严格，操作温度在煤灰培融点以上，其工况条件为：高温(1250~1550℃)，高压(2~8.5MPa)，强还原气体和液态酸性熔渣，伴随着固体、液体、气体的调整冲刷，且在开停车时有较大的温度和压力波动。这些对炉衬向火面耐火材料提出了严格的要求。'因此，富川瑶族自治县氧化铬，气化炉耐火材料的选用、砌筑、运行维护是每个水煤浆气化单位必须研究的课题之一。

水煤浆气化炉对耐火材料的要求十分苛刻，耐火材料除了要满足气化炉炉壁受高温影响的强度要求外，还要满足炉内高压氧化、还原、融渣酸碱性等氛围及介质对它的侵蚀和冲刷，这就要求耐火材料具有如下性能：

①高温热阻性，以减少炉内热量向外传递。

②冲刷性能，对液态融渣的冲刷有较高的抵御性。

③高温下的化学稳定性，回收氧化铬，能有效的应对气化炉内的氧化、还原气氛，保证耐火材料的成份不与液态融渣的成份发生化学反应。

④较高的热震性，以承受炉内温度骤变而产生的热应力。

⑤低气孔率、高的单位体积质量和强的抗渣性。因此，选用符合要求的耐火材料，是获得较长的耐火材料使用寿命和确保气化炉运行安危的前提。

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煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键加工过程互相连接，并带有各种功能团的大分子结构（见煤化学），通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品（见图）。 　

在煤的各种化学加工过程中，焦化是应用***早且至今仍然是的方法，其主要目的是制取冶金用焦炭，同时副产煤气和、、二、萘等芳烃；煤气化在煤化工中也占有很重要的地位，用于生产城市煤气及各种燃料气（广泛用于机械、建材等工业），也用于生产合成气（作为合成氨、合成等的原料）；煤低温干馏、煤直接液化及煤间接液化等过程主要生产液体燃料，在20世纪上半叶曾得到发展，第二次以后，由于其产品在经济上无法与天然石油相竞争而趋于停顿，当前只有在南非仍有煤的间接液化工厂；煤的其他直接化学加工，则生产褐煤蜡、磺化煤、腐植酸及活性炭等，仍有小规模的应用。

资源优势一是我国的能源禀赋特点是“缺油、少气、煤炭资源相对丰富”；二是煤炭价格相对低廉。有很多地方，煤炭资源丰而不富，如资源分布广而散，小矿多，大矿少，鸡窝矿多。这会导致煤炭供应数量的不稳定；成分上不 稳定。化工生产是要长周期稳定运行的，原料数量和质量不稳定，化工生产就无法正 常操作。一般地讲，一个像样的煤化工项目，二手氧化铬材料，一年要消耗几百万吨煤炭，要保持煤化 工企业运行几十年，考虑到开采率等问题，没有几十亿吨的储量是难以满足煤化工企 业的要求的。如果当地煤炭资源储量不大，成分不稳定，或者灰粉太高，热值不高， 那么，就不必要硬去搞煤化工，还是把这些煤用作燃料为好。

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