75高铝砖-生产高铝砖-淮阳县高铝砖

高炉用黏土砖和高铝砖要求具备如下性能：

(1)化学成分中氧化铝含量高而氧化铁含量低。氧化铝含量高保证黏土质耐火材料具备较高耐火度;由于氧化铁与相互作用生成海绵铁和石墨碳沉积，劣化衬料***而***炉衬，为此***标准和行业标准中对这两项指标有严格要求。

(2)耐火度和荷重软化要求高。

(3)重烧收缩率要小。它是表征材料升到高温后产生裂纹可能性的大小。

(4)气孔率要低，可***石墨和锌沉积砖衬中，延长其使用寿命。

高铝砖广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。

高铝耐火砖分三个等级，铝含量大于48％的硅酸铝质耐火砖统称为高铝砖。高铝砖按铝含量的多少划分为：一级(A1203gt;75％)，二级(A1203为60％)，三级(A1203为55％)。随着铝含量的增加，高铝砖的耐火性能及密度会随之提高。

高铝砖的不同成分会有那些不同呢？荷重软化温度、热震稳定性， 也是随着高铝砖中铝含量的变化而变化，铝含量高时，莫来石含量就高，荷重软化温度和热震稳定性也高。高铝砖的三个等级，也是随铝含量不同而不同，如果在高铝耐火砖的配料中加入—定数量的合成堇青石，那么高铝砖的耐热震性更好。

高铝砖的抗渣性也是随铝含量的增加而提高。铝量高杂质含量就低，更有利于提高抗侵蚀性。如果在成分中加入一定比例的碳化硅，那么，其抗侵蚀性能更强。

刚玉耐火砖，刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%，以刚玉为主要物相的的一种耐火砖，T-3高铝砖，可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。

刚玉具有抵抗酸、碱性炉渣、金属和玻璃熔液作用的良好稳定性。它在高温下的氧化性气氛或是在还原性气氛中使用，均能收到良好的效果。

刚玉制品的基本原料是电熔刚玉或烧结刚玉。有些厂家为了改善制品的某些性能，常向刚玉材料中添加一些矿物原料，形成复合材料，淮阳县高铝砖，如锆刚玉砖、铬刚玉砖、钛刚玉砖等，以改善制品的性能。

以烧结刚玉为颗粒料，与刚玉细粉配制成泥料、经成型、干燥和烧成的制品称为再结合烧结刚玉制品，亦称为刚玉熟料耐火材料。刚玉熟料制品必须在高温下烧成。烧成温度约1650∽1800℃，有时达到1850℃。适当提高烧成温度，可以相应提高制品的强度和密度。

以电熔刚玉熟料为颗粒料，电熔刚玉细粉或烧结刚玉细粉为基质，配合制成再结合电熔刚玉制品。电熔刚玉砖的纯度高，75高铝砖，难烧结，需在高于1800℃下烧成。常用烧成设备有高温间歇窑或小型高温隧道窑等。

性能：

1刚玉砖的耐火性能

由Al2O3-Cr2O3二元相图可知，Al2O3和Cr2O3能形成连续固溶体，而没有低共熔物产生。因此，在高纯刚玉材料中加入Cr2O3，不论加入量多少，不仅不会降低材料的耐火性能，反而使材料的耐火性能有所提高。铬刚玉砖的耐火度(amp;gt;1790℃)及荷重软化温度(amp;gt;1700℃)均优于高纯刚玉制品。

2刚玉砖的强度

高纯刚玉砖的常温耐压强度一般为70～100MPa，铬刚玉砖的常温耐压强度一般amp;gt;150MPa，其强度明显高于刚玉砖。这是由于制品在烧成过程中，高铝砖厂家，其颗粒与颗粒之间，颗粒与细粉之间，细粉与细粉之间均形成了Al2O3-Cr2O3固溶体，该固溶体象桥一样把颗粒、细粉连接在一起，使材料的强度大大提高。